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油漆面是一種涂層保護材料，可以有效防止金屬材料被氧化、腐蝕和損壞。然而，隨著時間的推移，油漆面會產(chǎn)生褪色、氧化、污垢以及其他一些表面缺陷，影響外觀和質(zhì)量。傳統(tǒng)的清洗方法通常需要人工操作和化學(xué)溶劑，耗時費力且對環(huán)境有一定污染。此次接客戶委托，采用激光清洗方式對紅色油漆桶進行表面油漆的清洗。 選好激光清洗設(shè)備，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，經(jīng)過測試，最終油桶表面的污垢和缺陷被迅速蒸發(fā)或燒灼掉。由于激光束的高能量，其作用深度較大，可以清除多層油漆和污垢。 清洗過程之后，需要對清洗面進行后處理，以去除殘留的煙灰、氧化物和其他可能的有害物質(zhì)。一般情況下，可以使用吸塵器或風(fēng)扇等設(shè)備進行清理。 相比于傳統(tǒng)清洗，激光清洗可以在較短的時間內(nèi)完成清洗任務(wù)，特別是當(dāng)需要清洗大面積或復(fù)雜形狀的油漆面時，高效率的表現(xiàn)更為明顯。激光清洗不會引起劃痕、損傷或變形等問題，保持了基材的原始質(zhì)量，還能通過調(diào)整激光的功率、頻率和脈沖等參數(shù)，實現(xiàn)清洗過程的精確控制。是一種高效節(jié)能、綠色環(huán)保的清洗方式。
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鋁合金材料被用于新能源汽車的多個部件，如車身、輪轂、底盤、防撞梁以及電池外殼等。車身部分，包括使用高性能鋁合金型材打造的車架以及采用高精度鋁合金板制作的車門。輪轂方面，鋁合金輪轂不僅外觀更為美觀，而且重量輕、制造精度高。底盤則含有高強度大截面的鋁合金型材零件和鋁合金鑄件。此外，防撞梁、鋰電池鋁殼以及電池鋁托盤等也廣泛采用鋁合金材料。 鋁合金板材的表面往往會出現(xiàn)氧化層及油污等污染物，在板材焊接過程中，如果存在氧化層，會出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。還有新能源電池鋁殼，鋁單晶具有良好的導(dǎo)電性，但由于氧化層阻擋了電子在鋁板表面的傳輸，因此氧化鋁板的電導(dǎo)率可能不高。 視頻中，通過激光清洗可以完美去除鋁合金表面氧化層及污染物，達到客戶使用要求。
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碳纖維是一種由碳元素組成的纖維狀材料，具有高強度、高模量、耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)熱和耐腐蝕等特性。 碳纖維的應(yīng)用非常廣泛，包括但不限于以下領(lǐng)域：航空航天、國防軍事、交通運輸、建筑、體育休閑、醫(yī)療器械、風(fēng)電和光伏等?？偟膩碚f，碳纖維是一種多用途的材料，其應(yīng)用不斷擴展，從高端科技領(lǐng)域到日常生活用品，都可見其身影。 在碳纖維的制造過程中，樹脂互相滲透后固化成型形成纖維，但是由于氧氣、水分以及紫外線的影響，碳纖維會出現(xiàn)氧化、褐變等問題。這些問題不僅會影響碳纖維的美觀度，還會導(dǎo)致碳纖維的強度和韌性下降，進而影響使用壽命和安全性。另外碳纖維表面噴漆后，如果需要加固，為避免表面材料會影響碳纖維與基底的粘附性，影響加固效果，就要處理掉表面涂層。 視頻中是碳纖維表面漆層去除，顯然，清洗結(jié)果良好，達到客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。
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在激光清洗方面，戶外作業(yè)的最佳選擇一般是背包式激光清洗機和手提式激光清洗機，這兩款設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、攜帶方便；有可充電池和外接電源兩種工作模式，充電電池可滿功率工作2.5小時以上；控制系統(tǒng)與手持激光頭一體式設(shè)計，操控方便、手持舒適，特別適合野外作業(yè)。本次在建筑工地進行綠漆清洗，清洗效果良好。
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由于激光焊接機操作簡單，工人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后可上手焊接。傳統(tǒng)的汽車車身焊接技術(shù)主要包括電阻點焊、電弧焊等方法，這些方法在汽車車身制造中有著廣泛的應(yīng)用，但也存在一些缺點和局限性。例如，電阻點焊需要消耗大量的電能，產(chǎn)生高溫的火花和煙霧，對環(huán)境和人員有一定的危害;電弧焊需要使用填充金屬和保護氣體，增加了材料成本和工藝復(fù)雜度;這些方法對鋁合金的焊接效果不佳，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，降低了焊縫的強度和韌性。 與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、變形小、柔性好、環(huán)保安全等優(yōu)點。不過要想鋁的焊接效果達到預(yù)期，還需要一些必要的表面預(yù)處理，尤其是厚的板材，需要進行預(yù)熱處理，才能獲得更好的焊接一致性
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激光清洗?焊接設(shè)備解決方案
公司具備激光設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計、集成能力，可實現(xiàn)各種應(yīng)用場景自動化操作，針對不同客戶應(yīng)用需求，可定制設(shè)計、開發(fā)出移動式清洗/焊接平臺、龍門式激光清洗/焊接成套生產(chǎn)線，攻克大幅面、自動化、高精度的協(xié)同運動技術(shù)，解決行業(yè)清洗/焊接難題，開發(fā)設(shè)備指標(biāo)、性能達到國內(nèi)優(yōu)秀水平，多項重大研究成果填補國內(nèi)空白。
我們愿與國內(nèi)外的各界朋友加強交流、合作共進！
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